本報訊（記者 高華斌）本屆展會上，同和紡機公司重點展出了TH578J緊密紡自動落紗細紗機、TH498智能、高速集體落紗粗紗機等設備。

    TH578J緊密紡自動落紗細紗機是智能、高速的四羅拉負壓式緊密紡自動集體落紗細紗機，是環(huán)錠紡紗技術領域的一次實質(zhì)性飛躍。它消除了加捻三角區(qū)這個傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗過程中的薄弱環(huán)節(jié)，在紗條加捻之前改善了須條纖維分布狀況，完善了須條結(jié)構，使纖維緊密集聚，減少毛羽、提高強力，顯著地提高了紗線的品質(zhì)和性能，有效地凈化了生產(chǎn)環(huán)境，也為后續(xù)加工工序提供了良好的條件。同時，可降低原料成本，減少棉花用量，提高紡紗效率及經(jīng)濟效益。

    該機采用上置式雙風道，頭尾壓差小；透明風管，不影響擋車工視線和操作；擁有自動理管箱，國內(nèi)首創(chuàng)；先進、優(yōu)質(zhì)的電子元件，使細紗機生產(chǎn)更加穩(wěn)定；四位一體優(yōu)勢，新一代羅拉、新型板簧搖架、新二代緊密紡裝置、新結(jié)構細紗機；先進的電子升降系統(tǒng)，管紗成形更好，提高開車留頭率；保持與環(huán)錠紡相同的優(yōu)化紡紗斷面，減少紡紗斷頭，張力穩(wěn)定可靠；車頭全油浴結(jié)構，配高精度的齒輪，軸承和軸，高速運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠；采用世界上最先進的集體落紗系統(tǒng)，活塞式抓管器，可保證拔插管率100%，開車留頭率98%，集落運行停車時間僅為3分鐘

    TH498智能、高速集體落紗粗紗機是智能全自動集體落紗粗紗機，它的關鍵技術確保了龍筋升降換向時間短，保證紡紗成形良好，落紗流暢，使落紗成功率大大提高達100%，最終保證粗紗成型完整。該機機電一體化程度高，落紗過程更簡化、更穩(wěn)定、更準確；節(jié)能環(huán)保，正常空車運行功率只有7～8Kw；變頻式高精度隨動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)最佳紡紗工藝；具備斷電保護功能，有效保證紡紗質(zhì)量；與眾不同的空滿管交換系統(tǒng)，大大提高勞動生產(chǎn)率；落紗時間國內(nèi)最短，從落紗到紡紗的時間為300秒以下；結(jié)構緊湊、落紗可靠性好、占地面積小；采用球墨鑄鐵材料，具有耐磨損、自潤滑、高速、噪音低等優(yōu)點；四位一體優(yōu)勢，新一代羅拉、新型板簧搖架、新傳動結(jié)構、新智能控制系統(tǒng)；采用安全互鎖式控制電路設計以及紅外光發(fā)射接收器，實現(xiàn)自動報警，運行安全可靠。

    此外，同和公司研發(fā)的細紗機集體落紗改造，具有結(jié)構簡單、運行穩(wěn)定、安裝方便、適用性強等特點，廣泛應用于FA502、FA503、FA506、FA507、DMT129等細紗機型。特點如下：采用鋼帶運送管筒型式；采用自制研發(fā)的新型夾管器；升降橫梁運動軌跡可實現(xiàn)系統(tǒng)控制；導紗板翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)簡單實用；氣缸平推式理管箱，穩(wěn)定可靠；采用PLC控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速，實現(xiàn)全自動運轉(zhuǎn)；每次落紗時間僅需3分鐘；拔插管率達到100%，開機留頭率高于98%；每千錠節(jié)約用工6-9人。