曾以生產(chǎn)紡織專件聞名的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)做棉紡主機(jī)會(huì)怎樣？同和紡織機(jī)械制造有限公司的回答是：以高起點(diǎn)、集成創(chuàng)新的設(shè)計(jì)，精細(xì)化的制造工藝改變中國棉紡裝備制造業(yè)格局。2月21日，受中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)委托，由中國紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)組織，在江蘇常州召開了由同和公司自主研發(fā)、完成的TH578J型集聚紡自動(dòng)落紗細(xì)紗機(jī)科技成果鑒定會(huì)。鑒定結(jié)果顯示，其主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)高勇，中國紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)王樹田、副理事長(zhǎng)祝憲民，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)朱北娜，江蘇省紡織工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)謝明，以及來自魯泰紡織股份有限公司、德州恒豐集團(tuán)、江蘇大生集團(tuán)、河南舞鋼銀龍集團(tuán)等國內(nèi)知名棉紡織企業(yè)的代表參加了鑒定會(huì)。
　　由中國工程院院士姚穆任主任，朱北娜任副主任的鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為，該機(jī)自主創(chuàng)新性強(qiáng)，主要技術(shù)性能指標(biāo)已達(dá)到國際先進(jìn)水平，可以取代進(jìn)口。定委員會(huì)建議同和公司盡快進(jìn)行高端智能集聚紡自動(dòng)落紗細(xì)紗機(jī)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，實(shí)施規(guī)模化生產(chǎn)，滿足用戶需求。
　　專家鑒定委員會(huì)認(rèn)定，TH578J型集聚紡自動(dòng)落紗細(xì)紗機(jī)是集集聚紡、細(xì)絡(luò)聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)、自動(dòng)落紗、自動(dòng)理管、長(zhǎng)短車和電子成型等技術(shù)為一體的新一代集聚紡細(xì)紗機(jī)，實(shí)現(xiàn)了集成創(chuàng)新。該機(jī)在四羅拉負(fù)壓式集聚紡裝置結(jié)構(gòu)布局、智能化自動(dòng)集體落紗裝置等方面具有創(chuàng)新性，使該機(jī)減小了導(dǎo)紗包圍角，降低了紡紗斷頭率，有效提高了紡制紗線的質(zhì)量。同時(shí)該機(jī)集體落紗效率高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了人工，降低了能耗。核心技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
　　TH578J型集聚紡自動(dòng)落紗細(xì)紗機(jī)錠數(shù)可達(dá)1200錠。該機(jī)在魯泰紡織股份有限公司已連續(xù)運(yùn)行半年多，已紡全棉集聚純棉精梳紗J50S、J80S37.5噸。魯泰紡織技術(shù)人員反映，設(shè)備采用集聚紡技術(shù)、長(zhǎng)細(xì)紗機(jī)帶集體落紗技術(shù)、智能控制技術(shù)、長(zhǎng)細(xì)紗機(jī)帶集體落紗開車高留頭技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)，工藝性能良好，自動(dòng)落紗機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)穩(wěn)定，故障率低，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)操作方便。特別是自動(dòng)理管箱提高了生產(chǎn)效率降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，成紗質(zhì)量達(dá)到了2007烏斯特公報(bào)5%水平，很好地滿足了生產(chǎn)需要。
　　在鑒定現(xiàn)場(chǎng)，謝明認(rèn)為，同和羅拉、搖架、集聚紡裝置做得好，主機(jī)根據(jù)集聚紡要求專門設(shè)計(jì)做得更好。江蘇擁有良好的紡織產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，擁有像同和公司董事長(zhǎng)崔桂生這樣有夢(mèng)想有能力的企業(yè)家，理應(yīng)在紡機(jī)行業(yè)中領(lǐng)先一步。
　　王樹田表示，同和公司經(jīng)過充分準(zhǔn)備進(jìn)入紡紗主機(jī)制造領(lǐng)域，對(duì)棉紡主機(jī)制造業(yè)新格局的形成起到了重要的推動(dòng)作用。
　　高勇在鑒定會(huì)上指出，2012年細(xì)紗機(jī)銷售約700萬錠,其中400萬錠是帶集體落紗的細(xì)紗長(zhǎng)車，國內(nèi)外棉花價(jià)格的巨大差距，使棉紡行業(yè)提高智能化、減人增效成為發(fā)展必然。倒逼機(jī)制還使棉紡企業(yè)減少對(duì)棉花的依賴，增加新型纖維等非棉纖維的使用，如何適應(yīng)多纖維混紡，對(duì)細(xì)紗機(jī)提出了新的要求。同和是棉紡主機(jī)制造業(yè)的后起之秀，幾年前創(chuàng)造出無機(jī)械波羅拉的奇跡，從去年起高起點(diǎn)進(jìn)入主機(jī)制造領(lǐng)域，推出集聚紡自動(dòng)落紗細(xì)紗長(zhǎng)車，并可銜接配套細(xì)絡(luò)聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)，順應(yīng)了棉紡行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí)，他希望同和在智能化成套設(shè)備上進(jìn)步更快，對(duì)推動(dòng)中國紡織產(chǎn)業(yè)升級(jí)作出更大貢獻(xiàn)。
　　崔桂生表示，同和有夢(mèng)想——做全球最優(yōu)秀的紡織機(jī)械供應(yīng)商；同和做主機(jī)，轉(zhuǎn)型不轉(zhuǎn)行，有責(zé)任、有義務(wù)、更有能力把產(chǎn)品做好。鑒定會(huì)期間，多家棉紡企業(yè)到現(xiàn)場(chǎng)考察TH578J型集聚紡自動(dòng)落紗細(xì)紗機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不少企業(yè)表達(dá)了購買意向。
　　據(jù)悉，今年同和實(shí)現(xiàn)了“開門紅”。目前，主機(jī)合同已簽訂1.48億元，銷售額突破5000萬元。
 

中國工程院院士姚穆（左三）、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)高勇（左二）、
中國紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)王樹田（右一）與同和公司董事長(zhǎng)
崔桂生（左一）在同和鑒定會(huì)設(shè)備測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)。

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