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9月8日，第十八届江苏国际服装节年度盛典隆重举办，常州市同和纺织机械制造有限公司获得“2016江苏纺织服装优秀企业大奖”。

 

同和公司秉承可持续发展理念，不断创新，实施纺织机械智能化战略，已获50多项专利授权，拥有10多个省高新技术产品、国家重点新产品和国家火炬计划产品。在“增品种、提品质、创品牌”方面，同和公司有着成功的经验。在9月8日举办的2016江苏纺织服装“三品”战略高层论坛上，同和公司董事长崔桂生详细介绍了企业践行“三品”战略的新思路。

“增品种”奠定发展基石

    

崔桂生表示，品种是“三品”战略的基石。从产品开发的角度来看，国内整个纺机产业仍然存在产品同质化严重的现象，这进一步导致了客户的品牌忠诚度不高，用户的粘度不够，企业之间互打价格战，最终不利于企业的运营，也不利于品牌的创建。

    

产品开发、技术创新是经济新常态下，企业的应变之策、生存之路、发展之道，是应对形势变化、化解发展压力、增强企业活力的必须要求。在产品的开发上主要把握纺织企业需求的新趋势，挖掘新热点和盲点，加强产品的创新设计、产业链的协同。同和公司一直秉承“发现市场、创造市场、引领市场”的准则，根据市场需求，大力推行产品开发战略：2001年，同和公司向国内外推出高精度无害机械波罗拉；2002年，开发研制成功“超级高精度无机械波罗拉”。2003年，同和公司推出新一代超级高精度无机械波罗拉，并在中国纺织报连载《同和罗拉挑战洋货》，承诺若达不到世界知名品牌罗拉的质量水平，同和公司负责包换、包退，受到了广泛的关注和欢迎。至今，同和罗拉已形成销售5000万节，年产500余万节生产能力，市场占有率高达70%，产量、质量、品种雄踞世界第一。

 

 

2004年，公司开发研制成功高性能螺旋弹簧加压细纱摇架和粗纱摇架、杠杆式气动加压摇架。形成了年产300万套摇架的生产能力。

    

2006年，公司集聚纺装置全面投产，在2000年授权4项发明专利的基础上，先后开发了四罗拉负压式一代、二代、新二代集聚纺系列产品，产品已拥有发明专利和实用新型专利25项，分别出口到日本、印度、巴基斯坦、泰国、印尼等国家，产品深受国内外用户的欢迎和青睐。

   

2008年开始，同和公司着手组织研制、开发棉纺系列粗纱机、棉纺系列细纱机、毛纺系列细纱机、棉纺自动落纱细纱机改造，棉、毛集聚纺细纱机改造。

    

2013年，同和开发国内首创、国际先进的TH598新型集聚纺自动落纱细纱机，填补了国内空白，实现了同和细纱机在原理、结构、功能上的变革创新，一举摆脱了国内同质化的竞争。

    

2015年，同和成功研发了TH598新型网孔罗拉集聚纺细纱机、TH2015外置式自动落纱粗纱机，具有世界高端的粗细联系统，是国内生产粗细联成套装备的唯一厂家，为纺织企业建设粗细联成套高端装备，实现高速、智能、集成、数字化工厂作出了贡献。

    

同和公司开通新产品开发绿色通道。新产品开发工作，压倒一切，公司各部门紧紧围绕新产品开发，集中优势资源，优先解决新产品开发过程中，出现的人员紧缺问题，优先完成新产品开发、零部件采购，优先完成新产品开发、零部件自制，严格控制新产品开发、零部件质量。

    

“提品质”支撑百年道路

    

崔桂生认为，品质是“三品”战略的支柱。同和公司重点培育和弘扬精益求精的工匠精神，引导企业树立质量为先、信誉至上的经营理念，走以质取胜、质量强国的发展道路。

    

品质是企业重要的核心竞争力之一，唯有品质才能实现百年同和，唯有品质才能提升生活质量。同和视产品品质为天道，在生产质量管理中注重细节，做到每日“十二定，十二清”：十二定：一定时间、二定人员、三定工序、四定设备、五定量具、六定定额、七定单价、八定班次、九定专检、十定领导、十一定卫生区域、十二定定置管理。十二清：一清设备要擦清、二清量具要擦清、三清卫生区域要扫清、四清图纸要收清、五清工票要记清、六清合格品要流清、七清返修品要返清、八清废品要交清、九清料区要标清、十清交班要交清、十一清设备故障要排清、十二清产品要分清。

    

在同和人眼里，要象做瑞士金表一样制造产品，对质量精益求精、对制造精雕细刻。工匠精神的核心是精益求精，产品的每个环节、每道工序、每个细节都要精心打磨，专注、精确、极致、追求卓越。

    

十七年来，同和员工从十几名发展到500多人。80%的员工在同和工作了10年以上。有的员工做了十几年的车工、磨工，不轻易调整岗位，把自己的工作做精、做细，用放大镜观察产品、观察工艺。员工高度稳定性，确保了同和管理思路、方法的不断创新、改进、完善、优化、强化、升级。

    

工匠精神是同和传承的重要基因，造就了同和产品质量做到“十无”，即一无脏，二无锈，三无松，四无漏，五无磕碰，六无毛刺，七无划伤，八无振动，九无变形，十无色差；产品发货做到“六个不”，即不多发、不少发、不错发、不漏发、不坏发、不迟发；产品到货做到“三个100%”，即产品装箱合格率100%，开箱合格率100%，开机合格率100%；产品售后服务做到“三个零”，即“零投诉、零服务、零索赔”。

    

为倾力打造世界品牌，实现同和伟大愿景，同和累计投入5亿元人民币，从瑞士、德国、美国、日本等国家引进世界一流的高端精密数控专用加工成套设备，包括全自动全流程热处理设备，全自动全流程表面处理流水线、全自动钣金设备、全自动主机大件加工生产线、自动化总装部装生产线等各系列主机和罗拉、摇架、集聚纺专件成套加工设备。高端精密设备保证了产品质量的一致性、稳定性、可靠性。

 

“创品牌”塑造企业灵魂

    

崔桂生认为，品牌是供给侧改革的利刃，是竞争致胜的关键。培育企业品牌，提升产品附加值，一要加大创新力度，提高质量水平；二要提升品牌意识，准确定位产品；三要实施品牌战略，加大宣传力度。

    

同和人认为，企业创新是企业的灵魂，是企业的基因，是企业的核心竞争力。要做好企业创新，必须做好思想、管理、技术创新。

    

思想创新是企业创新的根本。只有做好思想创新、理念创新、思维创新、意识创新、行为创新才能解决企业发展问题。推进思想创新，必须加强学习。同和人倡导“自主学习、自主教育、自主培养、自主感悟、自主管理”，努力成为“思想成熟、心态成熟、性格成熟、心理素质成熟、敢于担当”的合格员工。

    

管理创新是企业创新的核心。管理创新改变世界，创造未来，成就百年企业。同和制定了百万字的《同和宪法》，对同和生产经营管理各环节进行顶层设计，并不断创新、改进、优化、完善、升级、强化，实现依法治理企业，凡事有章可循、有章可依、违章必究，形成了令行禁止的管理氛围，并要求每位员工必须做到每时、每天、每月、每年都要做好每件事。

    

鼓励失败，奖励创新。公司支持一切形式的科技研发和创新活动，“成功是个人的，失败是公司的”，允许失败，允许反复试验。公司每年在预算中列支销售收入的5%作为新产品研发经费，设立员工创新奖励基金，每年拿出销售总额的3%，实行月月评奖、发奖，激发每位员工的创新潜能。至今公司已累计奖励400多人次，奖励发放800多万元。

    

同和公司积极践行国家“一带一路”和 “走出去”战略，“立足本土、拓展海外市场”是同和公司一贯的战略方针。近3年来，公司在越南、孟加拉国、印尼、埃及等海外市场的业绩连续实现突破式增长，为更好地融入“一带一路”国家战略规划奠定了坚实基础，也为推动企业转型升级提供了有力保证。2016年，公司投资1500万元人民币，参加了埃及、越南、巴基斯坦、印尼、孟加拉等9个国际展会，对同和的品牌宣传、出口销售都有着非常积极的深远意义。

    

随着纺织工业转型升级和供给侧改革的不断深入，国内对中高端纺织装备和专件器材的科技含量、质量要求越来越高，为适应纺织工业发展的新形势，未来的同和为配合常州经济开发区整体规划，将实施整体搬迁，同和新基地总占地面积18.9万平方米，总建筑面积12.8万平方米，总投资10亿人民币，2018年竣工，并完成老厂区整体搬迁，喜迎同和20周年庆典。同和新基地的开工，打造世界一流纺机生产基地，铸就同和智能制造千秋大业。新基地将建成中国乃至世界一流、国际标准的现代化厂房、世界一流的加工设备、装配生产线，为同和未来的发展打下坚实的基础。